Ja vimos em outras matérias nesse mesmo site que toda forma de isolamento acustico se da por fortes estruturas e vedação de ar, ou seja, devemos investir em blocos, concreto, drywall, portas, aço, madeira maciça e outros materiais com boa densidade e espessura juntamente com o minimo de vazamento de ar possivel!

Espuma acustica pode ajudar ?

A espuma acustica não tem massa fisica o suficiente para bloquear a entrada ou saida de ruidos, e mesmo que um local esteja 100% revestido com elas, irão reduzir cerca de 3 a 4 dB dos ruidos devido a eliminação dos ecos, ou seja, elas não tem propriedades fisicas para barrar as ondas sonoras, visto que espuma acustica trabalha na faixa de 07 a 50 Kg/m³ de densidade, enquanto blocos vão de 1000 a 2200 Kg/m³ de densidade.

Porem, em alguns casos, podemos utilizar espuma acustica com borracha isolante por dentro das placas para que o material ajude a agregar cerca de 10 dB de isolamento as paredes. Esse procedimento pode ser muito interessante em locais onde não se pode mais aumentar as estruturas devido a espaços internos.
Como criar mais camadas de drywall ou tijolos perderiamos muitos centimetros de espaço, uma otima solução é usar espuma acustica com manta interna, onde a espessura será varia de 2 a 5cm.
Mesmo a espuma acústica tendo manta de borracha para efeito de isolamento, o ideal é que elas fiquem como acabamento final e não como recheio de estruturas. Assim, terá o efeito de agregar isolamento somado a redução de reverberações, tornando um material polivalente no tratamento acustico.

Para realizar um isolamento acustico em equipamentos medicos, motores, salas de maquinas e compressores, primeiramente é preciso enclausura-los em um quarto ou cabine ou caixa construidas com materiais de grande espessura e densidade e tapar ou minimizar o maximo possivel a saida de ar por meio de visores acusticos e portas acusticas:

Sendo em locais que os motores ou equipamentos precisam fazer troca de ar para não superaquecer, é utilizado atenuadores ou venezianas de entrada e saida:

Internamente, assim como mostra na imagem acima, podemos revestir o local com espuma acustica com manta isolante interna para agregarmos os 10 dB de isolamento ao local.
Lembrando que motores, compressores e outras maquinas do tipo emitem ruidos que facilmente passam 80 dB, dai então a necessidade de se ter um ambiente forte e parrudo e a resposta do porque apenas a espuma acustica com manta isolante não resolveria sozinha!

Densidade dos materiais - Isolamento acustico
 

Chumbo: 11.300 Kg/m³ de densidade
Chapas de aço: 7.850 a 7.870 Kg/m³ de densidade
Blocos de concreto: 2.800 Kg/m³ de densidade
Vidro 10mm: 2.500 Kg/m³ de densidade
Concreto celular: 1.920 kg/m³ de densidade
Blocos de cimento: 1.100 a 1.400 Kg/m³ de densidade
Tijolos: 1.100 a 1.400 Kg/m³ de densidade
Placa de gesso acartonado: 640 a 960 Kg/m³ de densidade
Madeira maciça: 500 a 950 Kg/m³ de densidade
Lãs de Pet/ Rocha/Vidro: de 07 a 90 Kg/m³ de densidade
Espuma acustica (como comparativo): 07 a 50 Kg/m³ de densidade.

A densidade de um corpo define-se como o quociente entre a massa e o volume desse corpo. Desta forma pode-se dizer que a densidade mede o grau de concentração de massa em determinado volume.
Nota: Se uma parede de blocos que isola cerca de 30 dB tiver um furo de 3mm, o isolamento acustico cairá para 20 dB, ou seja, teremos 10 dB de perda. Isso mostra a importancia da vedação de toda e qualquer frestinha no tratamento.