Quando pensamos em isolamento acustico, devemos sempre termos em mente a premissa: Fortes estruturas e vedação de ar!

Em uma cozinha industrial com coifas, geralmente os exaustores são os maiores causadores de ruidos para os funcionários, clientes e em vezes para a vizinhança das proximidades.
Em termos gerais, esses equipamentos emitem ruidos de 80 a 100 dB e causam um grande desconforto, sem contar na saúde de quem convive com eles.

Uma das maneiras mais inteligentes de se isolar essas maquinas é criando uma laje de concreto ou forro de drywall acustico entre o exaustor e as coifas e/ou setor onde trabalharão as pessoas.

Exemplo:

 

Construindo essa estrutura, estaremos criando uma barreira sonora de forte densidade, realizando assim um isolamento acustico com redução em torno de 30 dB.

Muitos cometem o erro (ou ate mesmo devido a infraestrutura local) de construirem forro perfilado, o conhecido sistema lay-in. 
Esse procedimento não resolverá e nem ao menos minimizará os problemas, justamente por conta da densidade dos materiais utilizados.
Para se ter noção, Blocos de concreto tem 2.800 Kg/m³ de densidade, Placa de gesso acartonado (drywall) tem 640 a 960 Kg/m³ de densidade, enquanto uma espuma ou lã ou isopor ou fibra mineral terão densidades em torno de 80 Kg/m³ (no maximo).
 

Devido a falta de densidade e espessura, forros de sistema lay-in não são recomendados para isolamento acustico em cozinhas industriais. Eles até podem serem instalados posteriormente para melhoria estetica ou qualidade sonora internamente, desde que acima deles tenha uma laje ou um forro de drywall.

Qualidade sonora interna: Espuma acustica, lãs, forro lay-in.
Isolamento acustico: porta acustica, lajes, drywall...

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